閥體的種類繁多，適用于各種不同的工況,常用的材料有以下幾種：
灰鑄鐵、黑心可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、低溫碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、鑄銅合金等等；
以上是閥體加工常用材料的大類，在選擇閥門的閥體材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級(jí)，確定適合于工況需要的閥體材料。
閥體加工材料的熱處理如下：
1、灰口鑄鐵的熱處理：為了達(dá)到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進(jìn)行不同的熱處理。閥門生產(chǎn)中對(duì)灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應(yīng)力的熱時(shí)效和消除自由滲碳體的高溫退火，熱時(shí)效是必須的一道程序，高溫退火，只有在鑄造時(shí)由于化學(xué)成分和鑄造冷卻速度控制不當(dāng)，造成鑄造后組織中，存在初生滲碳體時(shí)才用它來代替熱時(shí)效。
2、碳素鑄鋼的熱處理：鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應(yīng)力，有時(shí)鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過熱組織，這些都是影響鑄鋼件尺寸穩(wěn)定性，降低鋼的力學(xué)性能，和不利于切削加工的進(jìn)行，為了消除鑄造應(yīng)力、細(xì)化組織，提高機(jī)械性能和改善切削加工性等，閥門生產(chǎn)中對(duì)碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火加回火來處理。
3、奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理；閥門生產(chǎn)中對(duì)奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理、穩(wěn)定處理和深冷處理。
以上內(nèi)容就是關(guān)于閥體加工材料的熱處理的全部?jī)?nèi)容了，列舉了幾種材料的熱處理情況，想了解其他別的材料熱處理工藝可以留言評(píng)論，希望可以幫助到大家。