鏜床加工設(shè)備的固定裝置是保證工件或刀具在加工過程中位置穩(wěn)定、防止位移或振動(dòng)的關(guān)鍵組件，其設(shè)計(jì)需根據(jù)加工需求（如工件大小、形狀、精度要求）和鏜床類型（如臥式鏜床、立式鏜床、落地鏜床等）進(jìn)行配置。以下是常見的固定裝置分類及具體類型：
一、工件固定裝置（用于固定待加工零件）
工件固定裝置的核心作用是將工件牢牢固定在工作臺(tái)或鏜床的指定位置，確保加工時(shí)不會(huì)因切削力、振動(dòng)等因素發(fā)生位移，影響加工精度。
1.通用夾具
適用于形狀規(guī)則（如板類、軸類、箱體類）的工件，通用性強(qiáng)，可通過調(diào)整適應(yīng)不同尺寸。
虎鉗（平口鉗）：
由固定鉗口、活動(dòng)鉗口、絲杠和底座組成，通過絲杠驅(qū)動(dòng)鉗口夾緊工件，常用于小型板類、塊狀工件的固定。
分為機(jī)用平口鉗（精度較高，底座帶T型槽，可固定在工作臺(tái)）和專用角度虎鉗（可調(diào)整夾緊角度，適應(yīng)斜面加工）。
壓板與螺栓組件：
由壓板、T型螺栓、螺母、墊鐵組成，通過螺栓將壓板壓緊在工件表面，利用工作臺(tái)的T型槽實(shí)現(xiàn)固定，適用于大型板類、箱體類工件。
需配合墊鐵使用，確保壓板受力均勻，避免工件變形。
V型鐵與壓板組合：
V型鐵用于固定圓柱形工件（如軸類），通過V型槽定位，配合壓板壓緊，保證工件軸線與鏜床主軸平行或垂直，常用于軸類零件的孔加工。
2.專用夾具
針對(duì)特定工件（如復(fù)雜箱體、異形件）設(shè)計(jì)的專用固定裝置，定位精度高、夾緊效率快，適用于批量生產(chǎn)。
箱體類專用夾具：
帶有定位銷、支承板等定位元件，與箱體的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔配合實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，通過液壓或氣動(dòng)夾緊裝置快速固定，常用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、減速器箱體等零件的鏜孔加工。
異形件焊接夾具：
由多個(gè)可調(diào)支承和夾緊點(diǎn)組成，根據(jù)異形件的輪廓定制，通過螺栓或快速夾鉗固定，確保不規(guī)則工件在加工時(shí)的穩(wěn)定性。
3.真空吸盤與電磁吸盤
適用于薄板類、非磁性或磁性材料的工件（需配合工作臺(tái)使用）。
真空吸盤：通過抽真空產(chǎn)生負(fù)壓吸附工件，無機(jī)械夾緊力，避免工件變形，適用于鋁、銅等有色金屬薄板或玻璃、塑料等材料。
電磁吸盤：利用電磁力吸附鋼鐵等磁性材料，夾緊速度快，操作簡(jiǎn)便，常用于中小型鋼質(zhì)工件的平面加工或孔系加工。
二、刀具與主軸固定裝置（用于固定刀具或主軸組件）
確保刀具在切削過程中與主軸同步旋轉(zhuǎn)，避免打滑或松動(dòng)，影響加工精度和安全性。
1.刀具刀柄與夾頭
鏜刀桿與刀柄：
鏜刀桿通過錐柄（如莫氏錐柄、BT錐柄）與主軸孔配合，錐面貼合實(shí)現(xiàn)定心和傳遞扭矩，尾部通過拉釘或螺栓鎖緊，防止軸向竄動(dòng)。
刀柄需與主軸錐度匹配，確保連接剛性，適用于不同直徑的鏜孔加工。
彈簧夾頭與鉆夾頭：
彈簧夾頭通過螺母收緊彈性套筒，夾緊直柄刀具（如鉆頭、鉸刀），定心精度高，適用于小孔加工。
鉆夾頭通過鑰匙旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)三個(gè)卡爪同步收緊，適用于直徑范圍較廣的直柄刀具，但精度略低于彈簧夾頭。
面銑刀盤與刀座：
銑刀盤通過法蘭盤與主軸端面連接，螺栓緊固，用于平面銑削或端面加工，刀座上可安裝多個(gè)刀片，提高切削效率。
2.主軸鎖緊裝置
主軸制動(dòng)機(jī)構(gòu)：在調(diào)整刀具或測(cè)量工件時(shí)，通過機(jī)械或液壓方式鎖定主軸，防止主軸意外旋轉(zhuǎn)，保障操作安全。
軸向鎖緊螺母：用于固定主軸上的軸承或套筒，防止主軸在軸向力作用下產(chǎn)生位移，保證主軸的軸向精度。
三、輔助固定裝置（增強(qiáng)整體穩(wěn)定性）
工作臺(tái)鎖緊裝置：
鏜床工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)（如臥式鏜床的縱向、橫向移動(dòng)），加工時(shí)通過手動(dòng)或液壓鎖緊機(jī)構(gòu)將工作臺(tái)固定在導(dǎo)軌上，避免切削力導(dǎo)致工作臺(tái)滑動(dòng)，影響加工位置精度。
立柱與主軸箱鎖緊裝置：
對(duì)于立式鏜床或落地鏜床，立柱和主軸箱可沿導(dǎo)軌升降或移動(dòng)，加工時(shí)需通過鎖緊螺栓或液壓缸將其固定，防止因振動(dòng)產(chǎn)生位移，確保主軸與工件的相對(duì)位置穩(wěn)定。
尾座與支承架：
加工長(zhǎng)軸類工件時(shí)，尾座通過頂尖頂住工件另一端，與主軸頂尖配合實(shí)現(xiàn)兩端定位，防止工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)彎曲或振動(dòng)；支承架則用于中間部位的輔助支承，增強(qiáng)工件剛性。